Call-центр ПК УГНТУ: 8 (800) 55-14-528 Личный кабинет абитуриента
Приемная комиссия

«Уфимский государственный нефтяной технический университет» (УГНТУ)
каб. 301,308
ул. Первомайская 14,
корпус УГНТУ №8 (бывший ДК Орджоникидзе),
г. Уфа, Республика Башкортостан,
Россия, 450044
Тел.(факс): +7 (347) 242-08-59
E-mail: pkugntu@mail.ru
ПРОГРАММА ВСТУПИТЕЛЬНОГО ИСПЫТАНИЯ
профессиональной направленности в магистратуру
Направление подготовки: 21.04.01 - Нефтегазовое дело.
Программа подготовки:
Проектирование и эксплуатация объектов трубопроводного транспорта углеводородов (ММТ51)
Морские сооружения транспорта и хранения нефти и газа (ММТ52)
Транспорт и хранение энергоресурсов / Global Energy Transportation and Storage (ММТ53)
Транспорт и хранение альтернативных и углеводородных ресурсов  (ММТ54)
Кафедра, обеспечивающая преподавание программы: Транспорт и хранение нефти и газа.
 
1. Особенности проведения вступительного испытания в магистратуру
1.1 Программы вступительного испытания сформирована на основе федерального государственного образовательного стандарта высшего образования по соответствующей программе бакалавриата.
1.2 Вступительное испытание проводятся в письменной форме в формате тестирования.
1.2 Вступительное испытание оценивается по 100-балльной шкале.
 
2. Перечень дисциплин, необходимых для освоения программы подготовки магистра и предусмотренных федеральным государственным образовательным стандартом подготовки бакалавров по данному направлению:
- «Проектирование и эксплуатация газонефтепроводов и газонефтехранилищ»;
- «Сооружение и ремонт газонефтепроводов и газонефтехранилищ»;
- «Проектирование и эксплуатация НХ и АЗС»;
- «Физические основы учета нефти и газа при технологических операциях»;
- «Ресурсо-энергосберегающие технологии транспорта хранения нефти и газа;
- Проектирование и эксплуатация насосных и компрессорных станций»;
- «Диагностика оборудования газонефтепроводов»;
- «Газотурбинные установки»;
- «Проектирование и эксплуатация ГРС».
 
3. Перечень вопросов для подготовки поступающих
 
3.1 Дисциплина «Проектирование и эксплуатация газонефтепроводов и газонефтехранилищ»
Перечень вопросов:
1. Порядок проектирования магистральных трубопроводов.
2. Классификация нефтепроводов. Основные объекты и сооружения магистральных нефтепроводов.
3. Нефтеперекачивающие станции. Основное оборудование нефтеперекачивающих станций.
4. Эксплуатационные участки, их назначение, нормативы по емкости.
5. Насосы, применяемые на магистральных нефтепроводах. Рабочие характеристики насосных агрегатов и нефтеперекачивающих станций.
6. Системы перекачки.
7. Исходные данные для технологического расчета нефтепроводов. Расчетные значения расхода, вязкости и плотности перекачиваемой нефти.
8. Основные расчетные формулы для определения потери напора и коэффициента гидравлического сопротивления нефтепроводов.
9. Потери напора на трение. Гидравлический уклон.
10. Перевальная точка и расчетная длина нефтепровода.
11. Уравнение баланса напоров.
12. Совмещенная характеристика насосных станций и трубопровода.
13. Определение числа нефтеперекачивающих станций.
14. Расчет нефтепроводов с лупингами и вставками.
15. Расчет эквивалентного диаметра трубопровода.
16. Расстановка нефтеперекачивающих станций по трассе нефтепровода.
17. Размещение лупингов и ПС по трассе нефтепровода.
18. Расчет нефтепроводов при заданном расположении нефтеперекачивающих станций.
19. Расчет «коротких» трубопроводов.
20. Изменение подпоров и напоров ПС при изменении вязкости нефти.
21. Способы регулирования работы центробежных насосов.
22. Режимы работы нефтепровода при отключении отдельных нефтеперекачивающих станций.
23. Выбор рациональных режимов эксплуатации нефтепровода.
24. Режим работы нефтепровода при сбросах.
25. Режим работы нефтепровода при подкачках.
26. Увеличение пропускной способности нефтепроводов.
27. Состав сооружений и классификация магистральных газопроводов.
28. Основные физические свойства газов.
29. Уравнение неразрывности и уравнение движения.
30. Изменение давления по длине газопровода.
31. Среднее давление в газопроводе.
32. Изменение температуры газа по длине газопровода.
33. Влияние изменения температуры газа на производительность газопровода. Необходимость охлаждения газа на КС.
34. Влияние разности высотных отметок на пропускную способность газопровода (наклонный газопровод).
35. Влияние рельефа трассы на пропускную способность газопровода.
36. Коэффициент гидравлического сопротивления для газопроводов.
37. Коэффициент эффективности газопроводов.
38. Расчет однониточного газопровода переменного диаметра (ступенчатый газопровод).
39. Расчет многониточного газопровода (параллельный газопровод).
40. Расчет однониточного газопровода с путевыми отборами и подкачками.
41. Типы центробежных нагнетателей и их характеристики.
42. Определение числа КС и расстояния между ними.
43. Уточненный тепловой и гидравлический расчет линейного участка магистрального газопровода.
44. Расчет режима работы компрессорной станции.
45. Аккумулирующая способность участка газопровода.
46. Гидраты и борьба с ними.
47. Определение зоны возможного образования гидратов.
48. Мероприятия по предупреждению образования гидратных пробок и их разрушению.
49. Способы защиты металлических сооружений от коррозии.
50. Катодная защита.
51. Протекторная защита.
52. Электродренажная защита.
53. Применение метода последовательной перекачки нефтепродуктов. Перспективы дальнейшего развития последовательной перекачки.
54. История развития последовательной перекачки.
55. Структура современного нефтепродуктопровода.
56. Особенности технологии последовательной перекачки.
57. Смесеобразование при последовательной перекачке.
58. Приближенная теория смесеобразования.
59. Влияние различных факторов на процесс смесеобразования на насосных станциях.
60. Мероприятия по уменьшению смесеобразования.
61. Влияние различных факторов на процесс смесеобразования на линейной части.
62. Контроль смеси с помощью индикаторов.
63. Контроль смеси по величине диэлектрической постоянной.
64. Контроль смеси по изменению плотности.
65. Прием смеси на конечном пункте.
66. Реализация смеси на конечном пункте.
67. Особенности технологического расчета трубопроводов при последовательной перекачке.
68. Определение числа циклов.
69. Определение необходимой емкости на нефтепродуктопроводе.
70. Расчет отвода на нефтебазу.
71. Изменение параметров работы трубопровода в период смены перекачиваемых жидкостей.
72. Изменение давления на выходе ГПС и в линейной части при смене одной жидкости другой.
73. Особенности технологии последовательной перекачки.
74. Тепловой режим магистрального нефтепровода.
75. Определение режима течения в горячем трубопроводе.
76. Определение полного коэффициента теплопередачи.
77. Потери напора в горячем трубопроводе.
78. Характеристика горячего трубопровода.
79. Способы перекачки высоковязких нефтей.
80. Определение числа тепловых и насосных станций.
81. Уравнение, связывающее все граничные температуры с гидравлическими режимами течения.
82. Расстановка насосных станций и тепловых станций на профиле трассы трубопровода.
83. Оптимальная температура подогрева.
84. Тепловой режим магистрального нефтепровода.
85. Определение режима течения в горячем трубопроводе.
86. Определение полного коэффициента теплопередачи.
87. Характеристика горячего трубопровода.
88. Пуск горячего трубопровода.
89. Остановка горячего трубопровода.
90. Тепловая изоляция.
91. Термообработка.
92. Гидроперекачка.
93. Перекачка нефти с подогревом.
94. Оптимальная температура подогрева.
 
3.2 Дисциплина «Сооружение и ремонт газонефтепроводов и газонефтехранилищ»
Перечень вопросов
1. Конструктивные схемы и нормы прокладки МТ.
2. Нормы отвода земель под строительство МТ.
3. Разделение МТ и их линейной части на категории.
4. Нагрузки и воздействия, действующие на МТ.
5. Расчет толщины стенки МТ.
6. Проверка толщины стенки МТ на прочность.
7. Проверка толщины стенки МТ на деформацию.
8. Проверка трубопровода на общую устойчивость на прямолинейном участке.
9. Проверка трубопровода на общую устойчивость на криволинейном участке.
10. Этапы строительства МТ. Подготовительные работы при сооружении линейной части МТ.
11. Транспортные работы при сооружении МТ.
12. Классификация болот. Сооружение траншей в условиях болот.
13. Способы укладки трубопроводов на болотах. Способы закрепления трубопроводов от всплытия.
14. Расчет устойчивости трубопроводов на болотах при балластировке одиночными грузами.
15. Расчет устойчивости трубопроводов на болотах при закреплении анкерными устройствами.
16. Способы сооружения подводных переходов. Характеристика подводного перехода. Подготовительные работы при сооружении подводного перехода.
17. Земляные работы при сооружении подводных переходов. •
18. Технология укладки трубопроводов при протаскивании через реки.
19. Расчет устойчивости подводных переходов сооружаемых на реках.
20. Расчет тягового усилия при протаскивании трубопровода по грунтовой дорожке (трогание с места на берегу). Подбор троса.
21. Расчет тягового усилия при протаскивании трубопровода по дну траншеи (после внезапной остановки). Подбор троса.
22. Сооружение переходов через препятствия методом наклонно-направленного бурения.
23. Виды стальных труб и их классификация. Гарантируемые характеристики труб. Маркировка трубных сталей.
24. Входной контроль труб.
25. Подготовка труб к сварке.
26. Центровка труб перед сваркой.
27. Технология и методы сварки неповоротных стыков.
28. Контроль качества сварных соединений.
29. Требования к сооружению траншей. Типы грунтов и типовые профили траншей.
30. Машины, применяемые для сооружения траншей в нормальных грунтах.
31. 3.Засыпка траншей в нормальных грунтах.
32. Виды и конструкции изоляционных покрытий.
33. Технология изоляционно-укладочных работ. Машины, применяемые для изоляционно-укладочных работ.
34. Балочные переходы (виды переходов, виды опор, способы крепления трубопровода на опорах).
35. Расчет балочных переходов без компенсации продольных деформаций.
36. Расчет балочных переходов с компенсацией продольных деформаций.
37. Подвесные и арочные переходы.
38. Подземные переходы (конструкция перехода, сооружение перехода методом прокалывания).
39. .Подземные переходы (сооружение перехода методом горизонтального бурения).
40. Очистка внутренней полости трубопровода после сооружения и его испытание.
41. .Выбор площадки под строительство НС и КС. Подготовительные работы при сооружении НС и КС.
42. Требования к фундаментам под основное технологическое оборудование. Виды и конструкции фундаментов.
43. Определение размеров фундаментов под НС А..
44. Проверка фундаментов на статическую нагрузку при ее центральном и внецентренном приложении.
45. Проверка фундаментов на динамическую нагрузку.
46. Общие приемы монтажа основного оборудования (документация, подготовительные работы).
47. Подготовка фундамента к монтажу оборудования. Порядок проведения работ при монтаже оборудования.
48. Выверка оборудования в горизонтальной и вертикальной плоскостях.
49. Центровка валов агрегатов. 22 Монтаж подшипников
50. Пусконаладочные работы.
51. Сооружение фундаментов под РВС.
52. Индустриальный метод монтажа РВС.
53. Полистовой метод монтажа РВС.
54. Расчет такелажной оснастки при подъеме рулона с помощью А-образной стрелы.
55. Расчет такелажной оснастки при подъеме рулона краном.
56. Контроль качества выполненных работ при сооружении РВС и его испытание.
57. Организация капитального ремонта ЛЧ МТ.
58. Виды и схемы ремонта МТ.
59. Последовательность операций и технология выполнения работ при капремонте ЛЧ.
60. Классификация аварий на МН и МГ. Методы обнаружения повреждений на ЛЧ МН.
61. Организация проведения АВР на ЛЧ МН. Структура АВС.
62. Ликвидация аварий на магистральных трубопроводах.
63. Причины нарушения прочности РВС. Ремонт фундаментов под РВС.
64. Ремонт днища РВС.
65. Ремонт корпуса и крыши РВС.
 
3.3 Дисциплина «Проектирование и эксплуатация НХ и АЗС»
Перечень вопросов:
1. Понятие, назначение и место НХ и АЗС в системе нефтепродуктообеспечения.
2. Краткая история развития, современное состояние и перспективы НХ и АЗС.
3. Основные нормативные документы по проектированию и эксплуатации нефтебаз (НБ).
4. Типы, группы и категории НБ.
5. Производственные операции НБ.
6. Состав сооружений и объектов и их размещение на нефтебазе.
7. Генплан НБ.
8. Технологическая схема НБ.
9. Основная рабочая обязательная документация НБ.
10. Краткие сведения о нефтепродуктах (НПр).
11. Железнодорожные тупики, эстакады, цистерны, бункера.
12. Железнодорожные сливо-наливные устройства
13. Схемы (способы) слива-налива.
14. Расчет сливо-наливного фронта.
15. Гидравлический расчет напорных сливо-наливных и других технологических коммуникаций НБ (диаметр, потери напора).
16. Гидравлическая характеристика трубопровода.
17. Совмещенная характеристика трубопровода и насоса.
18. Влияние вязкости нефтепродукта на характеристики перекачки.
19. Расчет гибких шлангов и рукавов.
20. Расчет коллекторов.
21. Расчет самотечных (безнапорных) трубопроводов.
22. Проверка устойчивости работы трубопроводов при транспортировке нефтепродукта с высоким давлением насыщенных паров.
23. Использование эжекторов.
24. Определение продолжительности сливо-наливных операций.
25. Определение вместимости резервуарного парка.
26. Классификация резервуаров.
27. Стальные резервуары низкого давления. Резервуары типа РВС.
28. Классификация оборудования резервуаров.
29. Приемо-раздаточные патрубки.
30. Подъемная труба.
31. Размывающая головка.
32. Дыхательные механические клапаны (КД, НДКМ, КДС).
33. Предохранительные гидравлические клапаны. Клапаны КПГ.
34. Вентиляционный патрубок.
35. Замерный люк.
36. Полуавтоматические пробоотборники.
37. Указатели уровня.
38. Термометры.
39. Пенокамера.
40. Пеногенератор.
41. Подслойная подача пены в резервуар.
42. Огневые предохранители.
43. Прочее оборудование (люк-лаз, световой люк, указатель раздела фаз, сигнализаторы уровня, сифонный кран, подогреватель, винтовые мешалки, молниеотводы).
44. Примеры расчета резервуарного оборудования. Проверка пропускной способности дыхательного клапана.
45. Источники и классификация потерь НПр и нефтей (Н).
46. Виды потерь от испарения НПр из резервуаров.
47. Об испаряемости НПр.
48. Определение потерь от испарения при вентиляции газового пространства резервуара.
49. Определение потерь от испарения при малых дыханиях резервуара.
50. Определение потерь от испарения при больших дыханиях резервуара.
51. Определение потерь от испарения при обратном выдохе резервуара.
52. Перечень технических и организационно-технических мероприятий по сокращению потерь от испарения НПр из резервуаров.
53. Сокращение объема газового пространства резервуара (ГПР). Применение понтонов, плавающих крыш.
54. Сокращение амплитуды колебаний температуры ГПР.
55. Хранение под давлением.
56. Сокращение парциального давления паров нефтепродукта в ГПР.
57. Улавливание паров НПр, вытесняемых из резервуара, цистерны.
58. Организационно-технические мероприятия по сокращению потерь от испарения.
59. Нормы естественной убыли нефтепродуктов.
60. Использование теплоты на НБ.
61. Теплоносители и источники теплоты на НБ.
62. Способы и средства подогрева НПр в резервуарах.
63. Способы и средства подогрева в транспортных емкостях.
64. Способы и средства подогрева технологических трубопроводов.
65. Вероятная температура нефтепродукта в конце хранения или транспортировки.
66. Определение конечной температуры подогрева.
67. Характеристика нефтеналивных судов.
68. Нефтяные гавани и причальные сооружения.
69. Сливо-наливные устройства водных нефтебаз.
70. Характеристика автотранспортных средств для нефтепродуктов.
71. Устройство для слива-налива автоцистерны.
72. Назначение и типы АЗС.
73. Состав сооружений АЗС.
74. Производственные операции АЗС.
75. Общая характеристика оборудования АЗС.
76. Общая характеристика и конструкция горизонтальных резервуаров.
77. Оборудование горизонтального резервуара.
78. Схема установки подземного вертикального резервуара.
79. Оборудование горизонтального двухстенного резервуара.
80. Методы контроля герметичности межстенного пространства.
81. Двухкамерный резервуар.
82. Линии обвязки резервуаров.
83. Схема устройства для слива автоцистерн.
84. Конструкция быстроразъемной муфты.
85. Назначение и устройство углового огневого предохранителя.
86. Назначение и устройство обратного клапана.
87. Технологическая схема ТРК.
88. Назначение и устройство приемного клапана.
89. Фильтр ТРК.
90. Насос ТРК.
91. Назначение и устройство газоотделителя.
92. Назначение и устройство поплавковой камеры.
93. Назначение и устройство электромагнитного клапана.
94. Устройство измерителя объема.
95. Индикатор топлива.
96. Раздаточный кран.
97. Основные положения по эксплуатации АЗС.
98. Эксплуатация резервуаров.
99. Эксплуатация ТРК.
 
3.4 Дисциплина «Физические основы учета нефти и газа при технологических операциях»
1. Что собой представляет учет энергоносителей? Каковы его основные задачи?
2. Охарактеризуйте требования, предъявляемые к системам учета.
3. Что называется массой нефти брутто? Массой нетто?
4. Приведите характеристику видов и методов учета нефти и нефтепродуктов.
5. В каких случаях используется коммерческий учет?
6. Для чего нужен оперативный учет?
7. Каким образом можно классифицировать методы учета по условиям измерений?
8. Каким образом можно классифицировать методы учета по результатам измерений?
9. Какая схема учета нефти на перекачке является основной, а какая – резервной? Почему?
10. Приведите алгоритм определения массы косвенным методом динамических измерений.
11. Приведите алгоритм определения массы прямым методом динамических измерений и расчет погрешности для этого метода.
12. Приведите алгоритм расчета погрешности при определении массы косвенным методом динамических измерений.
13. Приведите алгоритм расчета погрешности при определении массы косвенным методом статических измерений.
14. Приведите алгоритм расчета погрешности при определении массы нефти нетто.
15. Каковы пределы погрешности измерения массы нефти брутто различными методами?
16. Каковы пределы погрешности измерения массы нефти нетто различными методами?
17. Перечислите основные показатели качества нефти и приведите описание групп, на которые их разбивают.
18. Приведите описание следующих показателей качества нефти: плотность и фракционный состав.
19. Приведите описание следующих показателей качества нефти: содержание воды, серы, механических примесей и хлористых солей.
20. Приведите описание технологических параметров нефти, измеряемых при перекачке.
21. Приведите описание показателей качества нефти, характеризующих степень ее опасности.
22. Охарактеризуйте типы и группы нефтей согласно ГОСТР 51858-2002.
23. Охарактеризуйте классы и виды нефтей согласно ГОСТР 51858-2002.
24. Условное обозначение товарных нефтей по ГОСТР 51858-2002.
25. Виды анализов качества нефти.
26. Основные виды счетчиков жидкости.
27. Описание и характеристика турбинных счетчиков.
28. Описание и характеристика объемных счетчиков.
29. Описание и характеристика массовых счетчиков.
30. Описание и характеристика ультразвуковых счетчиков.
31. Определение, назначение и состав СИКН. Метрологические характеристики СИКН.
32. Технологическая схема СИКН.
33. Описание блоков фильтров и измерительных линий.
34. Описание блока измерения качества нефти.
35. Описание блоков регулирования расхода (давления) и поверочной установки.
36. Поверка средств измерений. Виды поверки.
37. Описание трубопоршневых поверочных установок.
38. Метрологические характеристики и параметры ТПУ.
39. Виды калибровки (поверки) вертикальных стальных резервуаров. Общие требования.
40. Подготовка и проведение калибровки резервуаров типа РВС объемным методом.
41. Подготовка и проведение калибровки резервуаров типа РВС геометрическим методом.
42. Составление градуировочной таблицы.
43. Перечень, описание и учет факторов, влияющих на объем резервуара при поверке.
 
3.5 Дисциплина «Ресурсо-энергосберегающие технологии транспорта и хранения нефти и газа»
Перечень вопросов:
1. Этапы использования РСТ
2. Примеры применения РСТ на этапе проектирования (выбор оптимальной трассы трубопровода, расстановка линейных задвижек по трассе)
3. Примеры применения РСТ на этапе строительства (балластировка, укрепление береговых участков подводных переходов, укрепленные грунты)
4. Экономия электроэнергии при перекачке нефти и нефтепродуктов путем применения противотурбулентных и депрессорных присадок
5. Экономия электроэнергии при перекачке нефти и нефтепродуктов путем очистки внутренней полости трубопроводов
6. Экономия электроэнергии при недогрузке нефте- и нефтепродуктопроводов путем регулирования работы насосов (дросселирование, отключение насосов, изменение числа оборотов вала, обточка колес, байпасирование)
7. Сокращение потерь нефти и нефтепродуктов на линейной части при нормальной эксплуатации
8. Сокращение потерь нефти и нефтепродуктов на НПС при нормальной эксплуатации (в т.ч. потерь от испарения)
9. 9. Сокращение эксплуатационных потерь газа на линейной части магистральных газопроводов
10. Сокращение эксплуатационных потерь газа на компрессорных станциях
11. Классификация ВЭР на КС
12. Тепловые ВЭР на КС
13. Использование ВЭР избыточного давления
14. Использование тепловых насосов
15. Задачи утилизации нефти и нефтепродуктов при очистке нефтесодержащих сточных вод
16. Варианты отведения нефтесодержащих сточных вод НПС и определение необходимой степени их очистки.
17. Основные закономерности разбавления сточных вод в реках
18. Методы, процессы и сооружения очистки нефтесодержащих сточных вод
19. Нефтеловушки
20. Пруды дополнительного отстаивания
21. Физико-химическая очистка сточных вод. Флотационные установки
22. Сооружения химической очистки сточных вод
23. Сооружения биологической очистки сточных вод
24. Компактные установки для очистки сточных вод
25. Вспомогательные сооружения очистного комплекса
26. Принципиальная схема очистного комплекса
27. Основные задачи при ликвидации аварийных разливов нефти.
28. Локализация нефтяного загрязнения на водной поверхности.
29. Зимние средства локализации нефти на водотоках и водоемах.
30. Сбор нефтяного загрязнения с поверхности воды.
31. Локализация нефти на почве.
32. Сбор нефти с поверхности почвы
33. Рекультивация нарушенных земель
34. Рекультивация нефтезагрязненных земель
35. Противоэрозионные мероприятия на трассе
36. Противооползневые мероприятия на трассе.
37. Защита многолетнемерзлых грунтов

38. Уменьшение загрязнения атмосферного воздуха при эксплуатации объектов ТХНГ
3.6 Дисциплина «Проектирование и эксплуатация НС и КС»
Перечень вопросов
1. Состав сооружений магистрального нефтепровода. Назначение и место насосных станций.
2. Классификация насосных станций.
3. Технологическая схема НС.
4. Основные и вспомогательные объекты насосных станций, их назначение.
5. Составление технологической схемы НС.
6. Составление генерального плана НС.
7. Система маслоснабжения НС.
8. Резервуары НПС и их оборудование.
9. Резервуарные парки НС. Применяемые резервуары и их оборудование.
10. Основное оборудование насосного цеха. Особенности его размещения
11. Компоновка насосного цеха.
12. Система маслоснабжения насосного цеха.
13. Система смазки насосных агрегатов.
14. Вспомогательные системы насосного цеха (без системы маслоснабжения).
15. Компоновка и состав сооружений узла учета нефти на НС.
16. Поверка средств учета на НС.
17. Средства замера и учета нефти на НС.
18. Поверка счетчиков на узлах учета НС.
19. Классификация КС.
20. Составление генерального плана КС.
21. Составление технологической схемы КС.
22. Технологическая схема КС.
23. Вспомогательные системы КС. Их назначение.
24. Очистка газа от механических примесей.
25. Варианты компоновки компрессорного цеха.
26. Основное оборудование КС. Назначение этого оборудования.
27. Состав сооружений и их назначение системы воздушного охлаждения газа на КС.
28. Система топливного, пускового и импульсного газа.
29. Охлаждение газа на КС.
30. Система смазки ГПА.
31. Уплотнения центробежного нагнетателя.
32. Система маслоснабжения ГПА (смазка подшипников, системы управления и регулирования).
33. Замер и учет газа на КС.
34. Трубопроводная запорная арматура.
35. Трубопроводная арматура, применяемая на нефтепроводах.
36. Запорная арматура, применяемая на НС и КС.
37. Запорная трубопроводная арматура.
38. Обратные клапаны, предохранительные устройства, регулирующие заслонки.
39. Надежность работы оборудования НС и КС (безотказность и долговечность).
40. Надежность работы оборудования НС и КС (долговечность и ремонтопригодность).
41. Система планово-предупредительных ремонтов.
42. Причины возникновения вибраций, нормирование вибраций.
43. Причины возникновения вибраций оборудования НС и КС и контроль за ними.
44. Предупреждение и устранение вибраций оборудования НС и КС.
45. Системы планово-предупредительных ремонтов оборудования НС и КС и ее организация.
46. Безотказность и долговечность оборудования НС и КС.

3.7 Дисциплина «Диагностика оборудования газонефтепроводов»
Перечень вопросов
1. Для чего необходима профилеметрия трубопроводов?
2. Что такое спайдер?
3. Каким ультразвуковым дефектоскопом можно определить продольные и поперечные трещины?
4. Чем отличается одноканальный профилемер от многоканального?
5. Какими датчиками магнитного ВИП регистрируются дефекты, расположенные на внешней поверхности трубопровода?
6. Возможно ли с помощью акустико-эмиссионного контроля обнаружить дефекты днища резервуара?
7. Какая измеряемая величина при вибрационном контроле соответствует амплитуде колебаний?
8. Какими ВИП можно обнаружить продольную трещину на внутренней поверхности трубопровода?
9. Какой тип датчиков используется для определения толщины стенки трубопровода, и на каком принципе действия они основаны?
10. Какой внутритрубный инспекционный прибор обладает наибольшей проходимостью?
11. Назовите необходимый угол падения сигнала датчиков типа CD к перпендикуляру поверхности трубопровода? Обоснуйте свой ответ.
12. За обнаружение каких дефектов отвеют датчики I типа, устанавливаемые на магнитных ВИП?
13. Способен ли датчик типа I магнитного ВИП обнаруживать дефекты на внутренней поверхности трубопровода?
14. Чем отличаются датчики дефектоскопов типа WM от CD?
15. Возможно ли применение ультразвуковых ВИП для диагностики газопроводов, если да, то как, а если нет, то почему?
16. Применяется ли акустико-эмиссионный контроль для диагностики трубопроводов, если нет то почему?
17. Какие классы источников АЭ при обследовании стенки резервуара являются недопустимыми дефектами?
18. Сколько отраженных сигналов принимают датчики, установленные на дефектоскопе типа WM?
19. Какие функции выполняет скребок-калибр?
20. Применяются ли внутритрубные магнитные дефектоскопы на нефтепроводах?
21. Что является главным источником колебаний при вибрационном контроле НСА?
22. Возможно ли применение ультразвуковых ВИП для диагностики газопроводов, если да, то как, а если нет, то почему?
23. Что такое маркерная система, и с каким устройством ВИП она связана?
24. Как должно быть направлено магнитное поле, создаваемое ВИП, к направлению дефекта для его обнаружения?
25. Для чего предназначен прибор-шаблон?
26. Для чего на магнитных ВИП устанавливаются датчики Холла?
27. Отличаются ли датчики типа I и II магнитного ВИП по чувствительности, если да то почему?
28. Что такое акустическая эмиссия?
29. Сколько категорий дефектов выделяется при АЭ контроле днища резервуара?
30. Что такое относительное колебание вала?
31. Возможна ли акустическая эмиссия дефекта, расположенного выше уровня взлива в резервуаре?
32. Будет ли неразвивающийся дефект источником акустической эмиссии?
33. Могут ли датчики II типа магнитного ВИП обнаружить дефект, расположенный на внутренней поверхности трубопровода?
34. На чем основан принцип обнаружения дефектов магнитными ВИП?
35. Какое оборудование профилемера предназначено для определения местной вертикали?
36. Под каким углом в металле стенки трубопровода распространяется сигнал, излученный датчиками дефектоскопа типа CD?
37. Для чего предназначены манжеты, установленные на ВИП?
38. Что происходит с амплитудой сигнала датчиков типа CD при увеличении угла между направлением распространения луча и трещиной?
39. Как при пропуске магнитного ВИП определяют на какой из поверхностей трубопровода располагается обнаруженный дефект?
40. Какая величина при диагностике НСА принимается в качестве нормируемого параметра вибрации?
41. Какие действия необходимо принять при обнаружении дефекта днища резервуара категории Е?
42. Возможно ли обследовать опорожненный резервуар методом акустической эмиссии?
43. Какие дефекты можно обнаружить с помощью внутритрубного дефектоскопа продольного намагничивания?
44. Где располагается устройство для измерения угла поворота между осями секций многосекционных ВИП?
45. Прибор, предназначенный для картографирования трубопроводов?
46. Влияет ли ориентация магнитного поля, создаваемого ВИП, на характер обнаруживаемых им дефектов?
47. Возможно ли применение магнитных ВИП для диагностики газопроводов без использования жидкостной пробки?
48. Влияют ли шум и вибрация технологического оборудования на результаты АЭ контроля резервуара, если да то как?
49. Какие основные величины измеряются при вибрационном контроле?
50. Какие негативные факторы влияют на ухудшение результатов акустико-эмиссионного контроля резервуара?
51. Какие датчики устанавливаются на магнитном дефектоскопе продольного намагничивания?
52. Какого рода дефекты можно определить профилемером?
53. В какой части профилемера располагается антенна приемопередатчика?
54. Чем отличаются магнитные датчики типа MFL и TFI?
55. Какие дефекты можно обнаружить с помощью внутритрубного магнитного дефектоскопа?
56. Для чего магнитные ВИП оборудуются регулятором скорости?
57. Что необходимо сделать с развивающимся дефектом для того чтобы он стал источником акустической эмиссии?
58. Устройство, предназначенное для измерения пройденного расстояния?
59. Минимальное проходное сечение трубопровода, необходимое для пропуска профилемера?
60. Какой тип датчиков магнитного ВИП отвечает за обнаружение дефектов только на внутренней поверхности трубопровода?
61. Возможно ли с помощью магнитного дефектоскопа поперечного намагничивания обнаружить поперечные трещины?
62. Какие дефекты определяет дефектоскоп типа CD?
63. Как называются датчики, используемые на ультразвуковых ВИП?
64. Какой датчик магнитного ВИП отвечает за измерение толщины стенки трубопровода?
65. На сколько классов подразделяются дефекты при диагностике стенки резервуара методом акустической эмиссии?
66. Каким из ультразвуковых ВИП можно замерить толщину стенки трубопровода?
67. Как изменяется время отражения сигнала датчиков типа WM при внутренней коррозии?
68. Датчик какого типа магнитного ВИП регистрирует дефекты, расположенные только на внутренней поверхности трубопровода?
69. Под каким углом к поверхности трубопровода входит волна, излученная датчиком типа WM?
70. Что является источником сигнала при акустико-эмиссионном контроле?
 
3.8 Дисциплина «Газотурбинные установки»
Перечень вопросов:
1. Состав твердого и жидкого топлива. Что входит в органическую, горючую и сухие массы, в рабочее топливо?
2. Элементы топлива углерод и водород и их теплотехническая оценка.
3. Элементы топлива сера, кислород и азот и их теплотехническая оценка.
4. Теплота сгорания топлива. Формулы Менделеева Д.И.
5. Горение топлива. Условия устойчивого горения. Виды горения.
6. Количество воздуха для горения. Вывод формулы для определения массового количества кислорода для окисления углерода, водорода и серы.
7. Действительное количество воздуха. Коэффициент избытка воздуха.
8. Состав и количество продуктов сгорания.
9. Определение энтальпии продуктов сгорания.
10. Калориметрическая, теоретическая и действительная температуры сгорания.
11. Цилиндрические камеры сгорания. Конструкции, принципы действия.
12. Секционные камеры сгорания. Конструкции. Коэффициент полезного действия камер сгорания.
13. Классификация ГТУ.
14. Принципиальные схемы ГТУ с подводом теплота при постоянном давлении. Параметры цикла.
15. Простейшие ГТУ с подводом теплоты при постоянном объеме. Параметры цикла. Преимущества и недостатки.
16. Показатели эффективности циклов ГТУ.
17. Термодинамический цикл ГТУ с подводом теплоты при постоянном давлении. Термический КПД цикла.
18. Термодинамический цикл ГТУ с подводом теплоты при постоянном объеме. Термический КПД.
19. Сравнение идеальных циклов ГТУ.
20. Реальный цикл ГТУ.
21. Основные показатели, характеризующие работу ГТУ.
22. Способы повышения экономичности ГТУ.
23. Применение регенерации теплоты уходящих газов.
24. ГТУ со ступенчатым сжатием с промежуточным охлаждением и ГТУ со ступенчатым расширением с промежуточным подводом теплоты.
25. Многовальные ГТУ.
26. Парогазовые установки (ПГУ).
27. Приведенные относительные параметры работы ГТУ.
28. Согласование режимов работы элементов ГТУ.
29. Статические характеристики ГТУ.
30. Диаграмма режимов работы ГТУ.
31. Располагаемая мощность ГТУ.
32. Определение расхода топливного газа ГТУ.
 
3.9 Дисциплина «Проектирование и эксплуатация ГРС»
Перечень вопросов
1. Общие сведения о газораспределении и газопотреблении.
2. Классификация газопроводов.
3. Классификация газораспределительных сетей.
4. Трассировка газопровода.
5. Трубы, применяемые в системах газоснабжения.
6. Газовые приборы, применяемые в газораспределительных сетях.
7. Арматура, применяемая в системах газоснабжения.
8. Задвижки, применяемые в газораспределительных сетях.
9. Краны, применяемые в газораспределительных сетях.
10. Назначение газорегуляторных пунктов.
11. Виды газорегуляторных пунктов.
12. Классификация газорегуляторных пунктов.
13. Схема оборудования и газопроводов ГРП.
14. Размещение ГРП и ГРПБ.
15. Регуляторы давления.
16. Фильтры газовые.
17. Устройство фильтра газового типа ФГ.
18. Гидравлические расчеты газопроводов, общие сведения.
19. Классификация гидравлических расчетов газопроводов, назначение, основы расчета.
20. Гидравлический расчет газопроводов высокого и среднего давления.
21. Гидравлический расчет аварийных режимов газопроводов высокого и среднего давления.
22. Гидравлический расчет газопроводов высокого и среднего давления при нормальном потокораспределении.
23. Гидравлический расчет тупикового газопровода среднего давления.
24. Расчет систем газоснабжения жилых и общественных зданий.
25. Устройство внутреннего газоснабжения.
26. Гидравлический расчет внутридомового газопровода.
27. Определение численности населения и жилой площади района газификации по плотности населения.
28. Определение численности населения и жилой площади района газификации по нормам проектирования.
29. Определение годовых расходов газа.
30. Нормы потребления газа.
31. Определение расчетных расходов газа. Коэффициент часового максимума.
32. Определение расчетных расходов газа. Коэффициент одновременности работы газовых приборов.
33. Определение годовых расходов теплоты.
34. Определение годовых расходов теплоты при потреблении газа в квартирах.
35. Определение годового расхода теплоты при потреблении газа на предприятиях бытового обслуживания.
36. Определение годового расхода теплоты при потреблении газа на предприятиях общественного питания.
37. Определение годового расхода теплоты при потреблении газа в учреждениях здравоохранения.
38. Определение годового расхода теплоты при потреблении газа на нужды торговли, предприятий бытового обслуживания населения, школ, вузов.
39. Расчет систем газоснабжения промышленных предприятий.
40. Последовательность проектирования систем газоснабжения промышленных предприятий.
41. Определение числа ГРС.
42. Определение оптимального числа ГРП.
43. Выбор оборудования ПРГ.
44. Выбор регулятора давления.
45. Выбор ПЗК и ПСК.
46. Выбор фильтра.
 
4. Учебно-методическое и информационное обеспечение дисциплин для подготовки поступающих
 
4.1 Основная литература
1 Проектирование и эксплуатация газонефтепроводов: Учебник для вузов / А. А. Коршак, А. М. Нечваль; Под ред. А. А. Коршака.– СПб.: Недра, 2016.– 488 с.
2 Трубопроводный транспорт нефти / Г. Г. Васильев, Г. Е. Коробков, А. А. Коршак и др.; Под редакцией С. М. Вайнштока: Учеб. Для вузов: В 2 т.– М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2002.– Т. 1.– 407 с.
3 Поршаков, Б.П. Газотурбинные установки на газопроводах/Б.П. Поршаков, А.А. Апо-столов, А.Н. Козаченко, В.И. Никишин. - М.: ФГУП Издательство «Нефть и газ» РГУ им. И.М.Губкина, 2004. – 216 с.
4 Коршак А.А. и др. Нефтебазы и АЗС: Учебное пособие/ А.А. Коршак. Г. Е. Коробков, Е. М. Муфтахов, -Уфа: ДизайнПолиграфСервис, 2006. -416 с.
5 Эксплуатация объектов хранения и распределения жидких углеводородов. Учебное пособие./ Под общей редакцией Ю.Д. Земенкова. - СПб.: Недра, 2007. - 536 с.
6 Гаррис, Н.А. Ресурсо- и энергосберегающие технологии при транспорте углеводородов.- Уфа: ООО Монография, 2014.-256 с.
7 Багаутдинов, Н.Я. Ресурсосберегающие технологии и экологическая безопасность на магистральных нефтепроводах / Н.Я. Багаутдинов, О.А. Макаренко, Б.Н. Мастобаев, А.М. Шаммазов. - Спб.: Недра, 2012. - 472 с.
9 Коршак, А.А. Ресурсосберегающие методы и технологии при транспортировке и хранении нефти и нефтепродуктов.- Уфа: ДизайнПолиграфСервис, 2006.-192 с.
10 Проектирование и эксплуатация насосных и компрессорных станций: учеб. для вузов / А.М. Шаммазов, В.Н. Александров, А.И. Гольянов [и др.]. - М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2003. - 404 с.
11 Машины и оборудование газонефтепроводов: учебник для вузов. - 3-е изд., перераб. и доп. / Ф.М. Мустафин, Л.И. Быков, А.А. Коршак [и др.] – Уфа: ГОФР, 2009. – 576 с.
12 Козаченко А.Н., Никишин В.И., Поршаков Б.П. Энергетика трубопроводного транспорта: учебное пособие. – М.: ГУП Издательство «Нефть и газ» ГРУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 2001. – 400 с.
13 Гумеров А.Г., Гумеров Р.С., Акбердин А.М. Эксплуатация оборудования нефтеперекачивающих станций. М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2001. - 475 с.
14 Шаммазов А. М. Основы технической диагностики трубопроводных систем нефти и газа: Учебник для вузов / А.М. Шаммазов, Б.Н. Мастобаев, А.Е. Сощенко, Г.Е. Коробков, В.М. Писаревский. – СПб.: Недра, 2009.-512с.
15 Богданов Е.А. Основы технической диагностики нефтегазового оборудования: Учеб. Пособие для вузов / Е.А. Богданов – М.: Высш. Шк., 2006. – 279 с.: ил.
16 Гумеров А.Г. Диагностика оборудования нефтеперекачивающих станций / А.Г. Гумеров, Р.С. Гумеров, О.И. Молдованов. – М.: Недра, 1992. – 251 с.
17 Баранов В.М. Акустический контроль и диагностика на предприятиях топливно-энергетического комплекса / В.М. Баранов, А.И. Гриценко, А.М. Карасевич и др. – М.: Наука, 1998.
18 Шумайлов А.С. Диагностика магистральных трубопроводов / А.С. Шумайлов, А.С. Гумеров, О.И. Молдованов. – М.: Недра, 1992. – 251 с.
19 Баркова Н.А. введение в виброакустическую диагностику роторных машин и оборудования. – СПб.: Изд. Центр СПбМТУ, 2003.
20 Ю. В. Лисин, А. М. Шаммазов, Б. Н. Мастобаев, А. Е. Сощенко Техническая диагностика объектов транспорта нефти и нефтепродуктов, - СПб.: Недра, 20011.-487с.
21 Кремлевский П.П. Расходомеры и счетчики количества веществ.- СПб.: Политехника, 2004. – 412 с.
22. Поконова Ю.В. Практический справочник по нефтепродуктам.- СПб.: Изд-во СПГТУ, 2005. – 180 с.
23. Проектирование и эксплуатация насосных и компрессорных станций / А.М. Шаммазов, В.А. Александров, Б.Н. Мастобаев и др. .- Уфа: ДизайнПолиграфСервис, 2003.- 438 с.
24. Трубопроводный транспорт нефти / Г.Г. Васильев, Г.Е. Коробков, А.А. Коршак и др.; Под редакцией С.М. Вайнштока: Учеб. Для вузов: в 2 т. – М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2002.- Т.1.- 407 с.
25 Ф.М. Мустафин, Л.И. Быков, Г.Г. Васильев, А.Г. Гумеров и др. -Технология сооружения газонефтепроводов. Под ред. Г.Г. Васильева. Т.1. Учебник - Уфа: Нефтегазовое дело. 2007 - 632с.
26 Быков Л.И., Мустафин Ф.М., Рафиков С.К., Нечваль А.М., Лаврентьев А.Е. Типовые расчеты при сооружении и ремонте газонефтепроводов: Учебное пособие. - Санкт-Петербург: Недра, 2011. -824с. ил. - 400шт.
27 Колибаба, О.Б. Основы проектирования и эксплуатации систем газораспределения и газопотребления: учеб. пособие/О.Б. Колибаба, В.Ф. Никишов, М.Ю. Ометова.- СПб.: Издательство «Лань», 2013.-208 с.
28 Дмитриева, М.В. Эксплуатация газорегуляторных пунктов: учеб. пособие/ М.В. Дмитриева, М.А. Иляева, А.И. Гольянов.- Уфа: ООО «Монография», 2007.-423 с.
29 Ионин А.А. Газоснабжение: Учеб.для вузов.- М.:Стройиздат, 2011, -280 с.
 
4.2 Дополнительная литература
1 Тугунов П. И., Новоселов В. Ф., Коршак А. А., Шаммазов А. М. Типовые расчеты при проектировании и эксплуатации нефтебаз и нефтепроводов. Учебное пособие для ВУЗов. – Уфа: ООО «ДизайнПолиграфСервис», 2002.
3 Козаченко А. Н., Никишин В. И., Поршаков Б. П. Энергетика трубопроводного транспорта газов: Учебное пособие. – М.: ГУП Издательство «Нефть и газ» РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина, 2001. – 400 с..
4 Волков М. М., Михеев А. Л., Конев К. А. Справочник работника газовой промышленнссти.– 2-е изд. перераб. и доп.– М.: Недра, 1989.–286 с.
5 Эксплуатационнику магистральных газопроводов: Справочное пособие / А. В. Громов, Н. Е. Гузанов, Л. А. Хачикян и др. -М.: Недра, 1989.
6 Противокоррозионная защита трубопроводов и резервуаров / М. В. Куз¬нецов, В. Ф. Новоселов, П. И. Тугунов и др.– М.: Недра, 1992.– 238 с.
7 РД-23.040.00-КТН-110-07. Руководящий документ. Магистральные нефтепроводы. Нормы проектирования.– М.: ОАО «АК«ТРАНСНЕФТЬ», 2007.
8 СТО Газпром 2-3.5-454-2010 Правила эксплуатации магистральных газопроводов .– М.: ОАО Газпром, 2010.–144 с.
9 СТО Газпром 2-3.5-051-2006 Нормы технологического проектирования магистральных газоопроводов. – М.: ООО «ИРЦ» Газпром, 2006. –186 с.
10 РД 153-39.4-056-00 Правила технической эксплуатации магистраль¬ных нефтепроводов.– М.: Недра, 2001.–194 с.
11 СП 36.13330.2012 Магистральные трубопроводы. Актуализированная редакция СНиП 2.05.06-85* (с Изменением N 1)
12 Шайхутдинов, А.З. Разработка и модернизация газоперекачивающих агрегатов с газо-турбинным приводом/Под. редакцией В.А. Максимова.-Казань: ООО "Слово", 2007.- 339 с.
13 Гецов, Л.Б. Материалы и прочность газовых турбин/ Л.Б. Гецов. В двух книгах. Кн.1-Рыбинск: ООО "Издательский дом "Газотурбинные технологии", 2010.-611 с.
14
Каталог энергетического оборудования. Том 1. Каталог газотурбинного оборудования.-Рыбинск: Издательский дом "Газотурбинные технологии ", 2012.-452. 15
15 СТО Газпром 2-3.5-113-2007. Методика оценки энергоэффективности газотранспортных объектов и систем.
16 Арутюнов С.А. Эксплуатация нефтебаз. - М.: Недра. 1983. - 148с.
17 Афанасьев В.А. Березин В.Л. Сооружение газохранилищ и нефтебаз:' Учебник для вузов. —М.: Недра, 1986,—334 с
18 Большаков Г. Ф. Восстановление и контроль качества нефтепродуктов. - Л.: Недра, 1974. - 330 с.
19 Борьба с потерями нефти и нефтепродуктов при их транспортировании и хранении / Ф.Ф. Абузова, И. С. Бронштейн, В. Ф. Новоселов и др. - М.: Недра, 1981. - 248 с.
20 Бунчук В.А. Транспорт и хранение нефти, нефтепродуктов и газа. - М.: Недра. 1977. - 366 с.
21 Временные нормы технологического проектирования предприятий по обеспечению нефтепродуктами ВНТП - 5 - 95.
22 Грознов Г.А, Вашуркин Ю.Б. Строительство нефтебаз и автозаправочных станций. М., Недра, 1980, 333 с
23 Давлетьяров Ф.А., Зоря Е.И, Цагарели Д.В. Нефтепродуктообеспечение- М.: ИЦ «Математика». 1998. - 662 с.
24 Иванов Н. Д. Эксплуатационные и аварийные потери нефтепродуктов и борьба с ними. - М.: Недра, 1973. - 160с.
25 Коваленко В.Г., Турчанинов В.Е. Оператор автозаправочной станции. Учебное пособие М.: «Сопротэк-11», 2001. - 184 с.
26 Контроль количества качества нефтепродуктов / Л. М. Несгворов Ю.А. Фролов, В.Н. Муфтахова др. - М„- Недра, 1994. -151 с.
27 Коршак А.А, Ботыгин В.П. Применение «Норм естественной убыли нефтепродуктов при их приеме, хранении, отпуске и транспортировании». - Уфа: УГНТУ. 1994. - 58 с.
28 Мацкин Л.А, Черняк И.Л, Илембитов М. С Эксплуатация нефтебаз. - М.: Недра, 1975. - 392 с.
29 Межирицкий Л.М. Оператор нефтебазы. - М,: Недра, Т976. - 239 с.
30 Оборудование резервуаров: Учеб, пособие для вузов / Н.И. Коновалов, Ф.М, Мустафин, Г.Е. Коробков и др. - 2-е изд., перераб. и доп. — Уфа.: ДизайнПолиграфСервиС, 2005. - 214 с.
31 Плитман И.Б. Справочное пособие для работников автозаправочных и автогазонаполни- тельных станций. - М.: Недра, 1982. - 189 с.
32 Правила технической эксплуатации нефтебаз. - М.: Минэнерго России, 2003.
33 Правила технической эксплуатации стационарных, контейнерных и передвижных автозаправочных станций. -М.: Главнефтепродукт ГП «Роснефть», 1996. - 52 с.
34 Ржавский Е.Л. Морские и речные нефтебазы. - М.: Недра. 1976. -248 с.
35 Техника и технология транспорта и хранения нефти и газа/ Ф.Ф. Абузова, Р.Д Алиев, В.Ф. Новоселов и др. - М.: Недра, 1992. - 320с.
36 Хранение нефти и нефтепродуктов: Учебное пособие / В.Н. Антипьев, Г.В. Бахмат. Г.Г. Васильев и др.; Поди общей ред. ЮЛ Земенкова.—М.: ФГУП Изд-во «Нефть и газ» РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина. 2003. — 560 с.
37 Черникин П.В. Сооружение и эксплуатация нефтебаз. - М.: Гостонтехиздат, 1955. - 522 с.
38 Чулков П.В., Чулков И.П. Топлива и смазочные материалы: ассортимент, качество, применение, экономия, экология. - М.: Политехника. 1995. - 304 с,
39 Цагарели Д.В., Бондарь В.А.. Зоря Е.И. Технологическое оборудование автозаправочных станций (комплексов). Автозаправочные станции. - М.: ООО «Паритет Граф», 2000. - 407с.
40 Шаммазов А.М., Коршак А.А., Коробков Г.Е., Дмитриева М. В. Основы нефтепродуктообеспечения: Учебное пособие.- Уфа: ООО «ДизайнПолиграфСервиС». 2001,- 232 с. табл., ил.
41 Шишкин Г.В. Справочник по проектированию нефтебаз. - Л.: Недра. 1978. - 216 с.
Гареев, М.М. Противотурбулентные присадки для снижений гидравлического сопротивления трубопроводов / М.М. Гареев, Ю.В. Лисин, В.Н. Манжай, А.М. Шаммазов. - СПб.: Недра, 2013. - 228 с.
42 Байков, И.Р. Методы повышения энергетичской эффективности трубопроводного транспорта природного газа / И.Р. Байков, С.В. Китаев, И.А. Шаммазов. - Спб.: Недра, 2008. - 440с.: ил.
43 Хизгилов И.Х. Рациональное использование топливо-энергетических ресурсов на нефтебазах и нефтепродуктопроводах. - М.: Недра, 1988.-187 с.
44 Ткачев О.А., Тугунов П.И. Сокращение потерь нефти при транспорте и хранении. — М.: Недра. 118 с.
45 Китаев, С. В. Повышение энергоэффективности режимов работы технологического оборудования компрессорных станций магитсральных газопроводов / С.В. Китаев, Э.С. Иванов, А.Р. Галикеев. - СПб.: недра, 2016. - 200 с.
46 "Энергосбережение в трубопроводном транспорте газа/ А. А. Апостолов, Р.Н. Бикчентай, A.M. Бойко и др.- М.: ГУП Изд. ""Нефть и газ"", РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина. - 2000. - 176 с.
47 Забела, К.А.Безопасность пересечений трубопроводами водных преград / К.А. Забела, В.А. Красков, В.М. Москвич, А.Е. Сощенко. - М.: Недра-Бизнесцентр, 2001. - 195 с.
48 Аксенов Д.Г. Снижение материально- и энергоемкости в газовой промыш-ленности. -М.: Недра, 1992.
49 Трубопроводная арматура: учеб. пособие для вузов / Ф.М. Мустафин, А.Г. Гумеров, И.Ф. Кантемиров [и др.] – Уфа: ГУП РБ УПК, УГНТУ, 2007. – 326 с.
50 Автоматизированный учет нефти и нефтепродуктов при добыче, транспорте и переработке / А.Ш. Фатхутдинов, М.А. Слепян, Н.И. Ханов [и др.]. - М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2002. - 417 с.
51 Трубопроводный транспорт нефти и газа: учеб. для вузов / В.Д. Белоусов, Э.М. Блейхер, А.Г. Немудров / под ред. В. А. Юфина. - М.: Недра, 1978. - 407 с.
52 Справочник по проектированию магистральных трубопроводов / под ред. А.К. Дерцакяна. - Л.: Недра, 1977. - 519 с.
53 Эксплуатация магистральных нефтепродуктопроводов / В.Б. Галеев, В.И. Харламенко, Е.М. Сощенко [и др.]. - М.: Недра, 1973. - 359 с.
54 Колпаков Л.Г. Центробежные насосы магистральных нефтепроводов. - М.: Недра, 1985. - 184 с.
55 Ревзин Б.С., Ларионов И.Д. Газотурбинные установки с нагнетателями для транспорта газа. - М.: Недра, 1991. - 303 с.
56 Зайцев Л.А., Ясинский Г.С. Регулирование режимов магистральных нефтепроводов. - М. : Недра, 1980. - 187 с.
57 Типовые технические решения по проектированию НПС. Книга 1.1 – Промежуточные нефтеперекачивающие станции без резервуарного парка в системе магистральных нефтепроводов ОАО «АК «Транснефть». – Москва, 2007. – 135 с.
58 Типовые технические решения по проектированию НПС. Книга 1.2 – Нефтеперекачивающие станции с резервуарным парком в системе магистральных нефтепроводов ОАО «АК «Транснефть». – Москва, 2007. – 151 с.
59. СТО Газпром 2-3.5-454-2010. Правила эксплуатации магистральных газопроводов. – Москва. 2010. – 230 с.
60. ГОСТ 18353-79 Контроль неразрушающий. Классификация видов и методов.
61. ГОСТ 18442-80 Контроль неразрушающий. Капиллярные методы. Общие требования.
62 ГОСТ 20911-89 Техническая диагностика. Термины и определения.
63. ГОСТ 23483-79 Контроль неразрушающий. Методы теплового вида. Общие требования.
64. ГОСТ 25275-82 Приборы для измерения вибрации вращающихся машин. Общие технические требования.
65. ГОСТ 25865-83 Вибрация. Средства измерений вибрации с пьезоэлектрическими виброизмерительными преобразователями. Основные параметры и технические требования.
66. ГОСТ 26182-84 Контроль неразрушающий. Люминесцентный метод течеискания.
67. ГОСТ Р 52005-2003 Контроль неразрушающий. Метод магнитной памяти металла. Общие требования.
68. ГОСТ Р 52727-2007 Акустико-эмиссионная диагностика. Общие требования.
69. ГОСТ 12124-87 Насосы центробежные нефтяные для магистральных трубопроводов. Типы и основные параметры.
70 Автоматизированный учет нефти и нефтепродуктов при сборе, транспорте и переработке / А.Ш. Фатхутдинов, М.А. Слепян и др. Уфа: Нефтеавтоматика, 1999.- 217 с.
71. Контроль количества и качества нефтепродуктов / А.М. Несговоров, Ю.А. Фролов, В. Н. Муфтахова и др., Под редакцией В.Ф. Новоселова.- М.: Недра, 1994.- 151 с.
72. ГОСТ 8.570-2000 Резервуары стальные вертикальные цилиндрические. Методика поверки. Издание официальное." Москва, ИПК Издательство стандартов, 2000 г.- 58 с.
73. ГОСТ 8.595-2004. Масса нефти и нефтепродуктов. Издание официальное." Москва, ИПК Издательство стандартов, 2005.- 21 с.
74. ГОСТ 8.610-2004. Плотность нефти (Таблицы перерасчета) Издание официальное." Москва, ИПК Издательство стандартов, 2005.- 15 с.
75. ГОСТ Р 51858-2002 Нефть. Общие технические условия Издание официальное." (с изм. 2005). Москва, ИПК Издательство стандартов, 2005. – 25 с.
76. ГОСТ Р 51866-2002 «Топлива моторные. Бензин неэтилированный» Издание официальное." Москва, ИПК Издательство стандартов, 2002 г.- 30 с.
77. МИ 2632-2001 Государственная система обеспечения единства измерений. Плотность нефти и нефтепродуктов и коэффициенты объемного расширения и сжимаемости. Методы и программа расчета. Казань: ВНИИР, 2001.- 8 с.
78. МИ 2825-2003 Государственная система обеспечения единства измерений. Системы измерений количества и показателей качества нефти. Метрологические и технические требования к проектированию. Казань: ВНИИР, 2003. – 53 с.
79. МИ 2837-2003 Государственная система обеспечения единства измерений. Приемо-сдаточные пункты нефти. Метрологическое и техническое обеспечение. Казань: ВНИИР, 2003. – 37 с.
80. Р 50.2.040-2004 Метрологическое обеспечение учета нефти при ее транспортировке по системе магистральных нефтепроводов. – М.: Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии, 2005. – 70 с.
81. СНиП 42-01-2002. Газораспределительные системы / Госстрой России. - М: ГП ЦПП, 2002. -35 с.
82. СП 42-101-2003. Общие положения по проектированию и строительству газораспре-делительных систем из металлических и полиэтиленовых труб / Госстрой России. – М.: 2003. – 84 с.
83. СП 42-102-2004. Проектирование и строительство газопроводов из металлических труб. -М.: ЗАО "Полимергаз", ФГУП ЦПП, 2004. 136 с.
84. ОСТ 153-39.3-051-2003. Техническая эксплуатация газораспределительных систем. Ос-новные положения. Газораспределительные сети и газовое оборудование зданий. Резервуарные и баллонные установки / Минэнерго России. – Саратов: ООО "Три А", 2003. – 164 с.
85. Промышленное газовое оборудование. Справочник. Издание 3-е, переработанное и дополненное. – Саратов: Газовик, 2003. – 624 с.
 
4.3 Учебно-методическая литература
1 Нечваль А. М. Основные задачи при проектировании и эксплуатации магистральныхнефтепроводов: Учеб. пособие.– Уфа: Изд-во УГНТУ, 2005.– 81 с.
2 Гольянов А. И., Муфтахов Е. М. Технологический расчет газопровода. Уфа . – 2003 . – 67 с.
3 Дмитриева М. В., Дмитриев В. В., Нечваль А. М. Учебно-методическое пособие к лабораторным работам по курсу «Проектирование и эксплуатация газонефтепроводов».– Уфа: Изд-во УГНТУ, 2008.– 82 с.
4 Муфтахов Е. М., Фазлетдинов Р. А., Иляева М. А. Расчеты специальных методов перекачки. Учебно-методическое пособие по курсу «Проектирование и эксплуатация газонефтепроводов».– Уфа: Изд-во УГНТУ, 2005.– 54 с.
5 Муфтахов Е. М., Козачук Б. А., Фазлетдинов Р. А., Муфтахова В. Н. Лабораторный практикум по курсу «Проектирование и эксплуатация газонефтепроводов».– Уфа: Изд-во УГНТУ, 2003.– 70 с.
6 Муфтахов Е. М., Муфтахова В. Н. Компьютерный лабораторный практикум. Учебно-методическое пособие по курсу «Проектирование и эксплуатация газонефтепроводов».– Уфа: Изд-во УГНТУ, 2010.– 31 с.
7 Гольянов А.И., Китаев С.В., Иляева М.А. Термодинамические расчеты тепловых процессов газотурбинных установок. Учебно-методическое пособие к практическим занятиям.–Уфа.: УГНТУ, 2010.– 65 с.
8 Китаев С.В., Кузнецова М.И. Расчеты основных показателей эффективности газотурбинных установок. Учебно-методическое пособие к практическим занятиям.–Уфа.: УГНТУ, 2013.– 42 с.
9 Китаев С.В., Кузнецова М.И. Расчеты тепловых и конструктивных показателей регенераторов газотурбинных установок. Учебно-методическое пособие к практическим занятиям.–Уфа.: УГ-НТУ, 2013.– 34 с.
10 Учебно-методическое пособие к лабораторным работам по курсу «Проектирование и эксплуатация нефтехранилищ и АЗС»/ Ботыгин В.П., Дмитриева М.В., Макаренко О.А.- Уфа: Изд-во УГНТУ. 2012 - 105 с.
11 Учебно-методическое пособие к практическим занятиям по курсу «Проектирование и эксплуатация нефтехранилищ и автозаправочных станций»/ Дмитриева М.В. - Уфа: Изд-во УГНТУ. 2008. - 59 с.
12 Учебно-методическое пособие по решению практических задач по курсу «Проектирование и эксплуатация нефтехранилищ и АЗС» (тепловые расчеты)/ Ботвыгин В.П., Муфтахов Е.М. - Уфа: Изд-во УГНТУ. 2008. - 56 с.
13 Учебно-методическое пособие к выполнению контрольных и домашних работ по курсу «Проектирование и эксплуатация нефтехранилищ и АЗС»/ Ботыгин В.П., Муфтахов Е.М., Муфтахова В.Н.- Уфа: Изд-во УГНТУ. 2007 - 40 с.
14 Расчет физических параметров нефти, нефтепродуктов и газа. Учебно-методическое пособие. / Иляева М.А., Фазлетдинов Р.А., Дмитриева Т.В. - Уфа: Изд-во УГНТУ. 2007. - 36 с.
15 Расчеты энергоресурсосберегающих мероприятий в магистральном транспорте газа [Текст] : учеб.-метод. пособие к практ. занятиям / УГНТУ, каф. ТХНГ ; сост.: С. В. Китаев, Р. Р. Фарух-шина , М. И. Кузнецова. - Уфа : Изд-во УГНТУ, 2015. - 44 с. 16 Расчет по выпуску сточных вод: методические указания для студентов и магистрантов дневного обучения направлений 130500, 131000.68 "Нефтегазовое дело" / УГНТУ, каф. ТХНГ ; сост.: Г. Е. Коробков, И. А. Шаммазов. - Уфа : УГНТУ, 2012. 17 Типовые расчеты канализационных сетей и сооружений нефтебаз и газонефтеперекачивающих станций: учебное пособие для студентов очной формы обучения по направлениям 130501, 131000.68 "Нефтегазовое дело" / УГНТУ, каф. ТХНГ ; сост.: Г. Е. Коробков, А. М. Шаммазов. - Уфа : Изд-во УГНТУ, 2013. - 1,31 Мб.
18 Мастобаев Б.Н., Руфанова И.М. Эксплуатация насосных станций. – Уфа.: 2000. – 135 с.
19. Дмитриева Т.В., Фазлетдинов Р.А., Иляева М.А. Составление генеральных планов нефтеперекачивающих и компрессорных станций. – Уфа: Изд-во УГНТУ, 2017. – 24 с.
20 Муфтахов, Е.М. Газораспределительные системы: учебно-метод. пособие/ Е.М. Муфтахов, М.А. Иляева.- Уфа: ООО «Монография», 2013.- 82 с.
21. Китаев С.В., Мастобаев Б.Н., Смирнов О.Е., Тимохин А.Л. Лабораторный практикум к выполнению лабораторных работ по дисциплине «Проектирование и эксплуатация газораспределительных систем» на тему «Эксплуатация АГРС».-Уфа.: ИТЦ ООО «Газпром трансгаз Уфа», 2015.-46 с.
 
4.4 Интернет-ресурсы
1 Электронно-библиотечная система образовательных и просветительских изданий: [электронный ресурс].– URL http://www.iqlib.ru;
2 Российское образование. Федеральный портал: [электронный ресурс].–URL http://www.edu.ru/modules;
3 Официальный сайт ОАО АК «Транснефть» [электронный ресурс].– URL http://www.transneft.ru;
4 Официальный сайт ОАО «Газпром» [электронный ресурс].– URL http://www.gazprom.ru